市場でどのようなニーズが求められているのかを見極め、私たちの技術にどのように変換し、お客様にどんな風に提案できるかを常に考え、新しいモノづくりに取り組んでいます。

不具合の発生状況や加工ロスの増加に繋がっている要因等をデータ化、分析することによって、問題点の見える化に取り組んでいます。
また、各工程の代表が集まるミーティングにて、浮き彫りになった問題点の改善に努めています。

廃材を保護材として活用し、製品の外周を覆うように巻き付けることにより外部要因等の不具合を防止しています。
設備投資での生産効率UP
自動調液機を用いて、塗料を自動作成することにより品質(色)の一定化及び人手の削減に取り組んでいます。
生産計画の見直し
同系色の製品を集約して加工するように生産計画を立てることにより、製造の効率化及び不具合の抑制に努めています。

作業のしやすい職場環境をつくり、作業のバラツキを無くして品質と生産性を高めることを目的として取り組んでいます。
- 整理: 要るものと要らないものに区別し、要らないものを処分すること。
- 整頓: 要るものを使い易い場所にきちんと置くこと。
- 清掃: 身の回りのものや職場をきれいに掃除をして、いつでも使えるようにすること。
- 清潔: 整理・整頓・清掃を維持し、誰が見てもきれいでわかりやすい状態に保ち、きれいな状態を保とうという気持ちにさせること。
- 躾: 職場のルールや規律を守り、習慣づけること。
コラボレーション募集
加平では企業さまの様々なアイデアを技術的に解決し、新商品を生み出すためのノウハウがあります。
企業さまのご要望やアイデアをいかに解決し、製品化へたどりつかせるか?加平ではスタッフそれぞれが持てる技術と知識でプロトタイプを作り上げ、ゴールに向かって即走り出せる組織体制を持ちます。